Máquinas de armadura para revestimiento de túneles y refuerzo en arco

Máquinas de armadura para revestimiento de túneles y refuerzo en arco

El refuerzo del revestimiento de túneles no es un problema de barras rectas. Ya sea que esté colando anillos segmentarios prefabricados, formando refuerzo de cáscara de hormigón proyectado o fabricando secciones de jaula curvas para túneles excavados, la armadura debe llegar al frente ya doblada a un radio controlado. Una barra que está 15 mm fuera de radio en un anillo de segmento de 6 m no encajará en el molde, y una barra que está 15 mm fuera en un estribo de 300 mm no encajará en la jaula. Este artículo cubre las máquinas que producen refuerzo en arco, cómo se logra realmente la precisión del radio y qué especificar al comprar para trabajos de túneles.

Por qué el refuerzo en arco es una decisión de compra diferente

Las dobladoras de armadura estándar indexan una barra a un ángulo fijo: 90°, 135°, 180°. El doblado en arco es curvatura continua: la barra se alimenta a través o alrededor de un conjunto de herramientas que impone un radio, y el radio es función de la geometría de las herramientas, el espaciado de los rodillos y el retroceso elástico del material. Eso significa que tres cosas impulsan su compra:

• Rango de radio y repetibilidad: la máquina debe mantener el mismo radio en cientos de barras idénticas, no solo producir una muestra aceptable.
• Relación diámetro de barra vs. radio: doblar una barra de 32 mm a un radio cerrado es una clase de máquina diferente que doblar una barra de 12 mm a un barrido amplio.
• Volumen de producción: una fábrica de segmentos que produce 40 anillos por semana necesita un rendimiento diferente que un fabricante en obra que hace unos pocos separadores curvos por turno.

Máquinas de doblado en arco: GWH50CG, GWH50CZN y la clase CNC de 36 mm

Para trabajos generales de arco en túneles y obra civil, las dobladoras de arco GWH50CG y GWH50CZN de Gongda manejan barras de hasta 50 mm. Estas son las caballos de batalla para barridos de radio grande: refuerzo de solera de túnel, mallas de pared curvas y secciones de anillo de gran diámetro. La variante CZN añade control CNC, lo cual importa cuando se trabaja con una familia de radios y se desea recuperar una configuración en lugar de cambiar herramientas manualmente.

Para trabajos más cerrados y precisos —secciones de túnel más pequeñas, estribos curvos y detalles de segmentos críticos en radio— las dobladoras de arco CNC SKDZWH-36 y GDWHWQ-36 aceptan barras de hasta 36 mm. El control CNC permite almacenar parámetros de radio y longitud por marca de barra, lo que es la diferencia práctica entre un equipo que cumple la tolerancia y un equipo que vuelve a doblar chatarra.

Nota práctica: al especificar una dobladora de arco, cotice el radio mínimo que necesita a su máximo diámetro de barra, no al revés. Los proveedores con frecuencia cotizan la capacidad máxima a un radio generoso. Si su diseño de segmento requiere una barra de 32 mm a un radio de 1,2 m, confirme esa combinación específica por escrito.

Centros de doblado para jaulas de segmentos complejas

Las jaulas de segmentos de túnel prefabricados rara vez son un solo arco. Combinan barras longitudinales, barras transversales curvas y estribos cerrados, a menudo con doble curvatura. Dos máquinas cubren esto:

• Centro de doblado plano GDPMW-60: hasta 60 mm, para refuerzo curvo plano pesado y elementos grandes de jaulas de segmentos.
• Centro de doblado vertical GDLWZX-32: hasta 32 mm, para conformado en plano vertical y geometría de jaula tridimensional donde la barra debe formarse en más de un plano.

Para fabricantes que producen jaulas de segmentos completas, combinar un centro de doblado plano con una dobladora de estribos CNC es más eficiente que intentar forzar toda la geometría a través de una sola máquina. La dobladora de estribos CNC de cabezal único GW25 (acero redondo de hasta 25 mm) maneja los estribos cerrados y elementos de radio cerrado, mientras que el centro de doblado maneja los barridos grandes.

Precisión del radio: qué la controla realmente

Los compradores a menudo asumen que la precisión del radio es una característica del sistema de control. Es principalmente mecánica y del material:

• Diámetro de herramienta: el mandril o conjunto de rodillos define el radio interior. El retroceso elástico luego se suma. Para un radio exterior objetivo, necesita herramientas dimensionadas para el comportamiento de fluencia real del acero que está procesando.
• Espaciado y soporte de rodillos: un soporte insuficiente permite que la barra se ovalice o se aplane en radios grandes. Aquí es donde fallan las dobladoras de arco baratas en trabajos de túneles.
• Consistencia del material: la armadura de diferentes acerías, o HRB400 vs. HRB500, retrocede de manera diferente. Si su proveedor cambia, vuelva a verificar las primeras barras de cada colada.
• Precisión de alimentación: para barras de radio múltiple, la longitud entre puntos tangentes debe indexarse con precisión, o el arco comienza en el lugar equivocado.

Una prueba de aceptación viable: doble diez barras a su radio especificado más cerrado a su diámetro más grande, colóquelas sobre una plantilla o contra un molde de segmento y mida la separación. Si la máquina no puede mantener eso de manera consistente, el sistema de control es irrelevante.

Equipo de apoyo para talleres de armadura de túneles

El doblado en arco es un paso. Un taller de refuerzo para túneles normalmente también necesita:

• Corte: GQ70A (hasta 70 mm, fuerza de cizalla de 160 toneladas) para barras pesadas, o GQ50A (6–50 mm redondo / 6–36 mm corrugado) para corte general.
• Enderezado y corte: YGT4-15A (4–15 mm, controlado por VFD) para producción alimentada por rollo de barra recta antes del doblado.
• Líneas de cizallado: línea de producción de cizallado hidráulico de armadura GDQX-500 para salida de corte a longitud de alto volumen.
• Laminado de roscas: HGS-40 (hasta 40 mm) para acopladores mecánicos, comunes en conexiones de segmentos donde las longitudes de solape no son factibles.
• Sierra de cinta: GD-350ZD (350 mm) para corte limpio de secciones pesadas y barras agrupadas.

Lista de verificación de compra para trabajos de túneles y arco

• Indique su diámetro máximo de barra al radio mínimo: esta única cifra elimina la mayoría de las máquinas no adecuadas.
• Confirme la recuperación de radio CNC si utiliza más de tres o cuatro radios en producción.
• Solicite el conjunto de herramientas incluido y el costo de mandriles y rodillos adicionales.
• Verifique el voltaje y el idioma de control para su sitio: las unidades de exportación se configuran según el destino.
• Compruebe la certificación: la certificación EAC está disponible para los mercados ruso y de la CEI; confirme lo que requiere su proyecto antes del envío.
• Solicite una prueba en video con el tamaño de barra y radio reales antes de la compra. Esta es una práctica estándar y la forma más rápida de validar a un proveedor.

Las máquinas Gongda se fabrican en Hefei, Anhui, con la fábrica arraigada en los talleres electromecánicos de la Universidad de Tecnología de Hefei, y se exportan a Rusia, España, América Latina, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. Para la selección de modelos en un radio de túnel y un programa de barras específicos, comuníquese con el equipo de exportación por WhatsApp al +86 193 9277 7259 o por correo electrónico a yuhua0095@gmail.com con sus diámetros de barra, radios objetivo y volumen mensual.