Liste de contrôle de maintenance des machines à béton armé

Liste de contrôle de maintenance des machines à béton armé : programmes quotidiens, hebdomadaires et mensuels qui préviennent les temps d'arrêt

Chaque heure où un centre de pliage CNC pour barres d'armature ou une ligne de cisaillement hydraulique reste à l'arrêt, votre calendrier de projet glisse et votre coût par tonne augmente. La plupart des pannes sur les équipements de traitement des barres d'armature ne surviennent pas sans avertissement — elles s'accumulent à cause d'une lubrification manquée, de lames usées et de matrices négligées. Cette liste couvre les routines de maintenance pratiques pour les machines les plus couramment exportées par China Rebar Machinery (Gongda), du centre de pliage GJZD6-50CZ à la machine de coupe GQ70A et à la rouleuse à filets HGS-40.

Contrôles quotidiens (début et fin de poste)

Les routines quotidiennes prennent 10 à 15 minutes et détectent la majorité des défauts en développement.

• Points de lubrification : Graissez la broche de pliage et les roulements de la table tournante sur les centres de pliage CNC tels que le GJZD6-50CZ et le GJZD6-65CZ. Sur les plieuses d'étriers comme la GW25, vérifiez les rouleaux d'alimentation du fil et les axes de tête de pliage.
• Niveau et température de l'huile hydraulique : Sur la ligne de cisaillement hydraulique GDQX-500 et la coupeuse GQ70A, vérifiez que l'huile se situe entre les repères min/max et que la température du réservoir reste inférieure à 60°C en fonctionnement continu.
• État des lames et des matrices : Inspectez les lames de coupe sur les GQ50A et GQ70A pour détecter les ébréchures. Une lame émoussée sur une cisaille de 160 tonnes augmente la charge de choc sur le système hydraulique et raccourcit la durée de vie de la pompe.
• Air et électricité : Purgez l'eau des filtres de conduite d'air (essentiel pour la rouleuse à filets HGS-40 et le poste de soudage MIG NB-500). Vérifiez les connexions de bornes desserrées et les bruits inhabituels des moteurs.
• Dispositifs de sécurité : Confirmez que les arrêts d'urgence, les protecteurs et les interrupteurs de fin de course sur le centre de pliage vertical GDLWZX-32 fonctionnent correctement avant le début de la production.

Tâches de maintenance hebdomadaire

• Nettoyer et inspecter les matrices : Retirez le calamine et les débris des matrices de pliage sur la machine de formage GDWQ4-15A et la plieuse d'arc GWH50CG. L'accumulation de calamine modifie le rayon de pliage et accélère l'usure des matrices.
• Vérifier les flexibles et raccords hydrauliques : Recherchez les joints suintants, les couvercles de flexibles fissurés ou l'abrasion sur la ligne de cisaillement GDQX-500. Remplacez tout flexible présentant une exposition de l'armature métallique.
• Matrices de roulage de filets : Sur la HGS-40, vérifiez les matrices à rouleaux pour détecter les piqûres et vérifiez le parallélisme des trois rouleaux. Des matrices usées produisent des filets sous-dimensionnés ou arrachés qui échouent à l'inspection.
• Rouleaux de dressage : Sur la machine de dressage et de coupe YGT4-15A, inspectez les rouleaux pour détecter les méplats et confirmez que la vitesse d'alimentation entraînée par variateur correspond à la précision de longueur définie.
• Suivi de la lame de scie à ruban : Sur la scie à ruban GD-350ZD, vérifiez la tension de la lame, le jeu des roulements de guidage et le contact de la brosse à copeaux.

Entretien mensuel et trimestriel

• Analyse ou remplacement de l'huile hydraulique : Changez ou filtrez l'huile hydraulique toutes les 2 000 heures de fonctionnement, ou plus tôt dans les environnements poussiéreux courants sur les chantiers du Moyen-Orient et d'Afrique. Remplacez les filtres de retour au même intervalle.
• Huile de boîte de vitesses et de réducteur : Vidangez et remplissez les boîtes de vitesses sur les machines à étriers à cinq têtes ZD-6M-25 et ZD-6M-20. Vérifiez la présence de particules métalliques dans l'huile vidangée — un signe d'usure des engrenages.
• Calibration : Recalibrez les angles de pliage et les longueurs de coupe sur les modèles CNC (GJZD6-65CZ, centre de pliage plan GDPMW-60, plieuse d'arc SKDZWH-36). Vérifiez le positionnement servo par rapport à un échantillon test.
• Armoire électrique : Serrez les bornes des barres omnibus et des contacteurs, nettoyez les ventilateurs de refroidissement et vérifiez les réglages des relais de surcharge. La chaleur et les vibrations desserrent les connexions avec le temps.
• Inspection structurelle : Vérifiez les boulons d'ancrage, les soudures de châssis et les plaques d'usure sur les équipements à fort tonnage tels que le GQ70A et le GDQX-500.

Lames, matrices et consommables : quand remplacer

L'état des consommables détermine directement la qualité de coupe et la charge de la machine. Remplacez les lames de coupe lorsque l'arrondi du tranchant dépasse 0,3 mm ou lorsque la force de coupe augmente sensiblement. Sur les rouleuses à filets, faites tourner les matrices à la moitié de leur durée de vie et remplacez-les par jeu complet — mélanger des matrices usées et neuves provoque une conicité du filet. Pour les matrices de pliage, remplacez-les lorsque le rayon de pliage dérive au-delà de la tolérance du plan ou lorsque des fissures de surface apparaissent. Gardez un jeu de rechange de lames et de matrices sur site ; s'approvisionner auprès du fabricant d'origine (Gongda, Hefei) garantit la compatibilité dimensionnelle avec des modèles comme le GW25, le HGS-40 et le GQ50A.

Référence rapide de lubrification

• Quotidien : Axes de pliage, table tournante, rouleaux d'alimentation, guides de fil.
• Hebdomadaire : Engrenages à découvert, chaînes, guides de scie à ruban, broches de rouleuse à filets.
• Mensuel : Graisseurs sur les points de pivot de la ligne de cisaillement, bras de plieuse d'arc (GWH50CZN, GDWHWQ-36).
• Selon le manuel : Intervalles d'huile de boîte de vitesses et hydraulique — ne jamais dépasser les spécifications du fabricant.

Pourquoi la maintenance compte pour les acheteurs à l'export

Les acheteurs en Russie, en Amérique latine, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient font souvent fonctionner les machines dans des conditions de forte poussière et de température élevée. Un programme de maintenance documenté protège votre investissement et maintient les équipements certifiés EAC conformes et productifs. China Rebar Machinery soutient les clients à l'export avec des pièces de rechange, des spécifications de lubrification et un dépannage à distance pour toute la gamme — centres de pliage CNC, plieuses d'étriers, lignes de cisaillement, rouleuses à filets, machines de fabrication de ressorts (ZDTHJ-12) et postes de soudage NB-350/NB-500.

Pour un manuel de maintenance spécifique à un modèle ou un devis de pièces de rechange, contactez l'équipe Gongda : WhatsApp +86 193 9277 7259 ou e-mail yuhua0095@gmail.com.