Планировка и технологический процесс завода по производству арматуры

Планировка и технологический процесс завода по производству арматуры: практическое руководство для покупателя

Эффективная работа цеха по производству арматуры зависит не столько от покупки самой большой машины, сколько от того, как материал перемещается по зданию. Планировка, при которой 12-метровый пруток вынужден перемещаться туда-сюда по цеху, обойдётся вам дороже по затратам труда и времени крана, чем любое отдельное обновление оборудования. Это руководство охватывает практические решения, с которыми сталкиваются покупатели при планировании или модернизации производственного цеха, используя реальные характеристики оборудования в качестве ориентиров.

Начните с потока материалов, а не с машин

Спланируйте ваш процесс в одном направлении: хранение исходных прутков → правка/резка → гибка или формовка → сварка → зона готовой продукции → погрузка. Каждый раз, когда материал меняет направление, вы платите дважды. В большинстве цехов площадью до 2 000 м² лучше всего работает прямолинейный или L-образный поток. U-образный поток подходит для небольших цехов, где один и тот же кран обслуживает оба конца.

Держите исходный материал на одном конце, готовые пакеты — на другом, и никогда не позволяйте им использовать один и тот же проём. Если ваш единственный мостовой кран охватывает весь пролёт, вы уже решили половину проблемы — но только если рельс крана проходит параллельно потоку.

Размещение этапа резки и правки

Резка — это первое узкое место почти в каждом цехе. Разместите оборудование для резки рядом со стеллажом для исходного материала, с достаточным зазором для подачи прутков полной длины (обычно 12 м) без удара о колонны.

• GQ70A — производительность 70 мм, усилие резки 160 тонн. Требует усиленного фундамента и зазора примерно 2 м со стороны подачи.
• GQ50A — режет круглый прокат 6–50 мм и рифлёную арматуру 6–36 мм. Хорошо подходит для цехов среднего размера со смешанным сортаментом.
• YGT4-15A — правильно-отрезной станок для проволоки и прутка 4–15 мм с частотно-регулируемым приводом (ЧРП) для регулируемой скорости подачи. Разместите его так, чтобы выпрямленные прутки выгружались непосредственно на приёмный стол, а не на пол.
• GDQX-500 — гидравлическая линия для резки арматуры. Это высокопроизводительный агрегат; выделите для него отдельный пролёт и специальный разгрузочный конвейер или стеллаж для пакетов.

Если вы используете и GQ50A, и GDQX-500, разделите их. Линия резки должна обслуживать работу с большими диаметрами, а GQ50A — меньшие резы и короткие партии. Совмещение обоих на одном верстаке создаёт очереди.

Зоны гибки и формовки

Гибочные станки располагаются после резки, желательно в зоне досягаемости крана от стеллажей с нарезанными прутками. Ключевой вопрос планировки — размер стола по сравнению с длиной прутка.

• GJZD6-50CZ — станок для гибки с ЧПУ до 50 мм, рабочий стол 420 мм. Достаточно компактный для пролёта среднего цеха.
• GJZD6-65CZ — та же серия, до 65 мм. Требует большей площади и более тяжёлого фундамента.
• GW25 — станок для гибки хомутов с ЧПУ с одной головкой, круглый прокат до 25 мм. Лучше всего размещать рядом с зоной сборки хомутов.
• ZD-6M-25 / ZD-6M-20 — станки для хомутов с пятью головками для 25 мм и 20 мм соответственно. Они производят несколько хомутов за цикл, поэтому обеспечьте им широкую зону выгрузки.
• GDWQ4-15A — станок для формовки арматуры с ЧПУ, одно- или двухлинейный. Универсален для мелкой и средней формовки.

Для дуговой и криволинейной работы GWH50CG / GWH50CZN (дуговая гибка 50 мм) и SKDZWH-36 / GDWHWQ-36 (дуговой гибочный станок с ЧПУ 36 мм) должны стоять вместе, поскольку операторы часто перемещаются между ними. GDLWZX-32 вертикальный гибочный центр (32 мм) и GDPMW-60 центр плоскостной гибки (60 мм) — это более крупные ячейки; планируйте их как отдельные станции с собственным крановым обслуживанием.

Крановое обслуживание и подъём

Грузоподъёмность мостового крана должна соответствовать вашему самому тяжёлому реалистичному подъёму, а не самому тяжёлому теоретическому. Крана на 5 тонн достаточно для большинства пакетов арматуры и обслуживания оборудования. Два правила важнее грузоподъёмности:

• Никогда не размещайте станок так, чтобы крюк крана проходил над рабочим местом оператора.
• Держите крановый путь свободным от пыли и искр из зон резки и сварки.

Для цехов без доступа к мостовому крану используйте консольные краны на станциях резки и гибки. Консольный кран на 1 тонну у ленточной пилы GD-350ZD (350 мм) и у резьбонакатного станка HGS-40 (40 мм) устраняет большую часть ручного подъёма.

Сварка, нарезание резьбы и отделка

Сварочные посты должны находиться в конце потока, вдали от пыли от резки. Сварочные аппараты MIG/CO2 NB-350 и NB-500 — распространённый выбор для работы с каркасами и муфтами. Обеспечьте вытяжку дыма на каждом посту — это требование безопасности на большинстве экспортных рынков и вопрос удержания работников везде.

Нарезание резьбы с помощью HGS-40 лучше всего размещать рядом со сваркой, поскольку резьбовые муфты часто сразу попадают в сварные сборки. ZDTHJ-12 автоматический станок для изготовления пружин (12 мм) — это отдельная производственная линия; держите его в своей зоне, если вы используете его наряду с работами по арматуре.

Основы безопасной планировки

• Минимум 1,5 м прохода между рядами станков; 2,5 м там, где проезжают погрузчики.
• Аварийные остановы на каждом станке должны быть доступны без перешагивания через материал.
• Оградите все точки защемления на ножницах и гибочных станках; станки с ЧПУ должны иметь блокируемые двери.
• Держите свободную зону 1 м вокруг электрических щитов для доступа при обслуживании.
• Обозначьте на полу зоны поворота крана и запретите проход людей под грузами.

Примечания по экспорту и сертификации

Оборудование Gongda (Хэфэй, Аньхой, Китай) поставляется в Россию, Испанию, Латинскую Америку, на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию и Африку. Сертификация EAC доступна для российского рынка и рынков СНГ — подтвердите это перед заказом, если вы экспортируете готовую арматурную продукцию в эти регионы.

По вопросам планировки, выбора модели или производительности обращайтесь напрямую на завод: WhatsApp +86 193 9277 7259 или электронная почта yuhua0095@gmail.com. Проверка планировки завода до заливки фундамента дешевле, чем перемещение 160-тонных ножниц позже.